拉絲機原理在生產過程中，銅心線拉制機器設備的無間斷生產制造，拉絲速度將逐步與退火同歩，這將造成拉絲速度不規則變化，牽引帶速度慢，當絲距不持續時。導致這種情況的因素是該儲存盤的支撐力不穩定。

在生產線應用工作壓力的地區可能是更高的工作壓力，這會導致拉絲機泵時小，這也使得一個線支撐力不恒定，但因為卷線的速度是恒定的，這促使工作壓力并不是恒定的，它可以根據單一直徑誤差造成的不確切的操縱。

因為主電動機變速器使用時間長而損壞。那樣可以使牽引帶圈筒的牽引帶速度和倒絲機速度不配對，進而產生拉絲拉申。解決方案：電瓶優良的潤化，防止由滑動摩擦力和反細絲造成線高速運轉時；調節線的支撐力，拉絲時間一直貼近退火輪；確保退火輪輞的詳細，防止鋼的表層缺點，使退火電流量不穩。

依據拉絲機原理的具體情況：調節轉動軸上的可調式三角帶輪直徑的退火輪依據制圖原理，退火輪轉速比/電動絞盤速度=前滑指數×定速輪直徑/退火輪直徑、電動絞盤輪直徑和退火大家都知道，定速輪和退火輪轉速比可以準確測量，可以得到前滑指數，在拉絲機的移動指數可以再次配置模貝，使模具能符合要求。